渦流探傷儀通過電磁感應(yīng)原理檢測金屬表面及近表面缺陷,廣泛應(yīng)用于航空航天、石油管道及機(jī)械制造領(lǐng)域。其操作需結(jié)合理論規(guī)范與實(shí)操經(jīng)驗(yàn),確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。

一、操作前準(zhǔn)備:設(shè)備與環(huán)境校準(zhǔn)
1.設(shè)備檢查與校準(zhǔn)
?、偬筋^適配性:根據(jù)被檢材料(如碳鋼、鋁合金)選擇探頭頻率(高頻探頭適用于薄壁件,低頻探頭適用于厚壁件),并確認(rèn)探頭表面無劃痕或裂紋。
?、跇?biāo)準(zhǔn)試塊驗(yàn)證:使用含人工缺陷(如平底孔、刻槽)的標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)儀器靈敏度,確保缺陷信號與基準(zhǔn)信號的幅值差≥6dB。
?、巯到y(tǒng)參數(shù)復(fù)位:清除歷史數(shù)據(jù),將增益、相位等參數(shù)恢復(fù)至初始狀態(tài)。
2.環(huán)境與被檢件預(yù)處理
?、偾鍧嵄粰z表面,去除油污、氧化皮等干擾層(如噴砂處理后需用酒精擦拭)。
?、跇?biāo)記被檢區(qū)域邊界,避免重復(fù)檢測或遺漏。
二、核心操作步驟:從參數(shù)設(shè)置到信號分析
1.參數(shù)設(shè)置
?、兕l率選擇:根據(jù)檢測深度調(diào)整頻率(如表面裂紋檢測用1-5MHz,內(nèi)部缺陷檢測用0.5-2MHz)。
?、谠鲆嬲{(diào)節(jié):通過標(biāo)準(zhǔn)試塊調(diào)整增益值,使缺陷信號幅值占滿屏高的60%-80%,同時保留背景噪聲余量。
2.被檢件預(yù)處理
?、俦砻媲鍧崳呵宄臀邸⒀趸さ入s質(zhì),避免電磁信號干擾。
?、跇?biāo)記基準(zhǔn)線:在被檢件表面劃定檢測起始線,確保探頭移動路徑覆蓋全部檢測區(qū)域。
三、檢測操作:規(guī)范流程與信號判讀
1.參數(shù)設(shè)置與探頭掃描
①增益調(diào)節(jié):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試塊信號幅度調(diào)整儀器增益,確保缺陷信號清晰可辨(通常設(shè)定為試塊缺陷信號幅值的80%)。
?、趻呙璺绞剑貉乇粰z件軸向或環(huán)向勻速移動探頭,速度控制在50-100mm/s,避免過快導(dǎo)致漏檢。
四、數(shù)據(jù)分析與結(jié)果判定
1.信號識別:正常信號通常為平滑波形,缺陷信號表現(xiàn)為波形突變或幅度增強(qiáng)。需區(qū)分缺陷信號與材料表面粗糙度、邊角效應(yīng)等干擾信號。
2.缺陷判定:根據(jù)信號幅度、相位變化及重復(fù)性判定缺陷性質(zhì)(如裂紋、氣孔),并記錄缺陷位置、尺寸及深度(若設(shè)備具備深度測量功能)。
渦流探傷儀的操作需結(jié)合參數(shù)校準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化流程與安全規(guī)范。從設(shè)備校準(zhǔn)到缺陷識別,再到數(shù)據(jù)管理,每一步均需嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行。通過規(guī)范操作,可充分發(fā)揮渦流探傷儀的高效性與精準(zhǔn)性,為產(chǎn)品質(zhì)量與安全提供保障。